一、SK型单级水环式真空泵--用途及使用范围

SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。

SK系列水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。

由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。

二、SK型单级水环式真空泵的工作原理：

　　SK型单级水环式真空泵如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5，水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环SK型水环式真空泵内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体被及入空间；在后半转过程中，SK型水环式真空泵内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口时，叶片间的气体被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。

　　 SK型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

　　 当SK型水环式真空泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有气水分离器（可自己制作一水箱代替），废水和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从气水分离器供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证SK型水环式真空泵能达到所要求的技术要求和指标。

             1.端盖 2. 泵体 3.叶轮 4.排气孔 5.水环 6.吸气孔

           a.橡胶球孔 b.泵体 c.排气管 d吸气管 e吸气孔 f 进水

     当SK型水环式真空泵作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由SK型水环式真空泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部，要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达到技术指标，满足工艺要求。

1．端盖 2.排气园盘 3.后轴承架 4.轴承 5.后轴承城市盖 6.轴 7.园螺母 8. 后轴套

9. 填料压盖 10.填料压圈 11.填料 12.平键 13. 叶轮 14.泵体 15.吸气园盘 16.前轴套 　 17.前轴承架18.前轴承压盖 19.平键 20.联轴器 21.进水管

                     图3 SK-1.5/3水环真空泵结构图

1．端盖 2.后吸排气园盘 3.叶轮 4.轴承架 5.园螺母 6.后轴承压盖 7.轴 8.轴承

9. 后轴套10.填料压圈 11.填料 12.填料压圈 13.平键 14.泵体 15.连通管 16.前吸排气园盘 　17.前轴套 18.联轴器具 19.平键 20.园螺母 21.前轴承压盖

三、SK型单级水环式真空泵的结构说明：

SK型水环式真空泵的结构如图2、图3、图4所示。

SK型水环式真空泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上。SK型水环式真空泵两端面的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与端盖上的园盘之间的间隙由轴套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推动叶轮来调整，而SK-42以上轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定，SK-42/60/85/120无轴套，其余结构与SK-6/12/20/30相同。叶轮两端面与端盖园盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及极限压力。

SK型水环式真空泵填料安装在两端盖内，密封不经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管可与气水分离器连在一起循环供水。

SK型水环式真空泵密封形式采用机械密封，机械密封安装在填料空腔里，填料省略。填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。

轴承由园螺母固定在轴上。

SK型水环式真空泵在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗。

四、SK型单级水环式真空泵的主要技术参数：

注：SK单级水环式真空泵表中列数据在下列条件下得出：

　　 1、 大气压力0.1013Mpa(760mmHg)

　　 2、 进水温度15℃

　　 3、 吸入空气温度20℃

　　 4、 空气相对湿度70%

　　 5、 性能允许偏差±10%

五、SK型单级水环式真空泵的型号意义：

六、SK型单级水环式真空泵外型及连接图：

七、SK型单级水环式真空泵汽水分离器尺寸：

SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力，吸入气体允许混有少量液体。

SK水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。

注:

 1、真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小 ，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小

 2、表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃； ②空气20℃； ③气体相对温度70%；④大气压力0.1013MPa

 3、表内性能偏差不超过5%

八.SK型单级水环式真空泵--泵的拆卸及装配

1、拆卸：

泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出，并将进气管及排气管拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端（无联轴器一端）开始拆卸，其顺序如下：

（1）松开并取下两连通管（SK-1.5/3无连通管）；

（2）松开并取下后轴承压盖；

（3）用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖；

（4）松开填料压盖螺帽，取下填料压盖；

（5）松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的螺栓；

（6）在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖；

（7）取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个零件可进行检查及清洗。完全拆卸，应按下列顺序继续进行；

（8）松开另一泵脚螺栓，从底座上取下泵头；

（9）取下联轴器；

（10）从轴上取下联轴器的键；

（11）取下前轴承压盖；

（12）松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承；

（13）松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖；

（14）将轴和叶轮一同从端盖中取出；

（15）从轴上取下轴套；

（16）从轴上取叶轮。

拆卸完毕，应将配合面和螺纹仔细擦净涂上机油。

2、装配：

（1）装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净；

（2）清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油；

（3）装配顺序与拆卸顺序相反。

装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙，间隙的大小，直接影响泵的性能，两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得，叶轮两端面间隙应均匀，可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。

注：（1）本单位产品随技术改进等原因，不经预告可变更；

（2）本单位产品在保修期内，不经本单位允许，不得随意拆卸。

水泵订货说明以及后期维护说明

小贴士1：订货时请注明具体技术参数、使用工况以及使用介质特性，以便能为您选择最合适的产品。

小贴士2：泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时需更换易

损件（机械密封、叶轮、轴承、轴套等），机组大修期一般为一年。

小贴士3：泵每运行500小时应对轴承进行加油。

小贴士4：此泵因采用柔性轴，稳定性及寿命均不如DL型多级泵，推荐做生活稳压之用或用于非长期使用或不间断使用的供水场合。

小贴士5：90KW以上大功率水泵，因稳定性关系，不推荐使用立式单级泵。

小贴士6：长期不间断使用此泵，推荐配备备用水泵，并用控制柜定时切换，以延长水泵使用寿命

小贴士7：油泵标准配备铝青铜叶轮与防爆电机，若有不同材质要求，请另行注明

小贴士8：此泵严禁长期处于低扬程状态下运行，否则易使电机过载而烧毁。